Automatische fluitlamineerder met twee fluitcombinaties

Automatische fluitlamineerder met twee fluitcombinaties

Plaats van herkomst: China
Merknaam: DINGXING/DINGYI
Certificering: ISO/CE
Modelnummer: DW-1650
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Twee Fluit Combinatie Automatische Fluit Laminator Machine 5000pcs/H DW-1650

 

Automatische fluitlamineerder met twee fluitcombinaties

Automatische fluitlamineerder Machine 5000 stks / uur

5000 stks/u Twee Fluit Laminator Machine

  • Plaats van herkomst:China
  • Merknaam:DINGXING/DINGYI
  • Certificering:ISO/CE
  • Modelnummer:DW-1650

 

Productdetails

 

Max. Snelheid

5000 Stuk/uur

Bovenblad GSM

120-600

Onderblad GSM

300-800

Nauwkeurigheid van lamineren

±1,5 mm

Hoogtepunt

Twee Fluit Combinatie Automatische Fluit Laminator, Automatische Fluit Laminator Machine 5000pcs/H, 5000pcs/H Twee Fluit Laminator Machine

 

Betalings- en verzendvoorwaarden

 

Minimale bestelhoeveelheid

1

Prijs

USD80000-USD150000

Verpakkingsdetails

Meteorologische anti-roestfilm en stalen trapas

Levertijd

70 DAGEN

Betalingsvoorwaarden

L/C, D/A, D/P, T/T

Leveringscapaciteit

5 INSTELLEN/MAAND

 

Dit is deDW-1650 tweefluitcombinatielamineermachine.
Wat het anders maakt is heel duidelijk:

♦ Het combineert twee gegolfde lagen en de bovenplaat in één doorgang.

De meeste fabrieken doen dit nog steeds in twee stappen, of zelfs handmatig.
Deze machine maakt het in één keer af.

1. Begin bij het echte probleem

Als u dubbelwandige dozen produceert, wordt u waarschijnlijk met drie problemen geconfronteerd:
● Te veel stappen
● Te veel arbeid
● Uitlijning niet stabiel
Deze machine is ontworpen om precies deze drie punten op te lossen.

2. Hoe de machine werkt (eenvoudige uitleg)

Je hebt:
● Bovenbladinvoer aan de bovenzijde
● Twee ondervellen worden tegelijkertijd ingevoerd
● Servosysteem dat de positionering regelt
Alles wordt in één proces gesynchroniseerd en gelamineerd.
👉 Geen tweede laminering
👉 Geen handmatige matching
Slechts één keer door en het voltooide bord komt eruit.

3. Waarom het belangrijk is voor uw fabriek

Laat mij direct zijn.
Eerste - U bespaart arbeid
U verwijdert één volledig proces.
Dat betekent meestal minder werknemers en minder handelingen.

Tweede - Je vermindert de verspilling

De machine maakt gebruik van servopositionering met sensoren.
De uitlijning blijft stabiel, zelfs op grote vellen.
👉 Minder verkeerde uitlijning
👉Minder afgekeurde borden

Derde - U verbetert de consistentie

Handmatig of dubbel proces zorgt altijd voor variatie.
Deze machine geeft u:
👉 Hetzelfde resultaat, elke batch
👉 Stabielere kwaliteit voor uw klanten

4. Prestaties waarop u kunt vertrouwen

De snelheid gaat tot 5000 vel per uur.
Maar wat nog belangrijker is, het draait stabiel.
Het gaat hier niet om de topsnelheid.
Het gaat erom wat je de hele dag kunt rennen.

5. Hanteren van dikke en zware planken

Voor dubbele wandplaten is stabiliteit van cruciaal belang.
Deze machine gebruikt:
● Vacuümbandaanvoer
● Gesynchroniseerde onderbladbediening
● Sterke framestructuur
Zo blijven zelfs dikke golfplaten uitgelijnd en vlak.

6. Lijmsysteem - eenvoudig maar belangrijk

Het lijmsysteem is ontworpen voor:
● Gelijkmatige coating
● Geen overloop
● Gemakkelijke circulatie
Resultaat:
👉Betere hechting
👉Geen bubbels
👉 Schoner oppervlak

7. Componenten waarop u kunt vertrouwen

We gebruiken bekende- merken zoals:
● Yaskawa-servosysteem
● Elektrische onderdelen van Schneider
Voor jou betekent het dus:
👉 Stabiele prestaties
👉 Eenvoudig onderhoud
👉 Geen probleem met het vinden van onderdelen

8. Wat voor soort banen het past

Deze machine is ideaal voor:
● Zware-dozen
● Verpakking van huishoudelijke apparaten
● Meubeldozen
● E-grote verpakkingen voor e-commerce
Overal waar u sterke dubbele wandplanken nodig heeft.

9. Eén zin om te onthouden

Als ik deze machine in één zin samenvat:
👉Je vervangt twee processen door één, en krijgt een stabieler resultaat.

10. Sluiting

Als uw fabriek al dubbele fluitlaminering uitvoert,
deze machine zal uw kosten direct verlagen en de output verbeteren.
Ook kunnen wij uw huidige productieopstelling controleren
en laat u precies zien hoeveel u kunt besparen.

 

Productbeschrijving

 

DW-1650 Combation-lamineerder met twee fluiten

Specificaties:

Opmerking: Specificaties kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.

Model

DW-1650

Max. velformaat (L*B, mm)

1650*1450

Min.bladgrootte (L*B, mm)

450*450

Dikte

Litho

120~800 gsm

Midden

300-800 gsm (enige fluit)

Substraat

300~800 gsm (tot 10 mm dik)

A~N enkellaags/3/5-laags golfkarton, grijs karton en karton

Nauwkeurigheid

Binnen ±2 mm (afhankelijk van papierkwaliteit en specificaties)

Snelheid

0 -5000vellen/uur (afhankelijk van papierkwaliteit en specificaties)

Stroom

AC~380V (30 PK)

Afmeting: L*W*H (MM.)

1700*2650*2600

Gewicht (kg)

9800

 

product-680-281

 

Litho-papierinvoer

 

  • Uitgerust met4 papieropvoerdoppen en 4 invoerdoppenom een ​​soepele voeding te garanderen.
  • Papierpersbasis met luchtblazer en tweezijdige sub-ventilator voor breder papier.
product-481-287

Substraat Twee papierinvoereenheden

Het golfpapier wordt bevestigd en gaat door de veerplaten met een zuigband, waardoor de levering van golfkarton soepel verloopt. Nieuw ontworpen hulpband helpt bij het uitvoeren van de perfecte zuigbandaanvoerklussen,vooral voor 3/5/7-laags.

product-680-520

product-680-432

 

Uitlijn- en timingsysteem voor servomotoren

Servomotoruitlijning voor bovenpapier en onder 4-laags golfkarton.Multi-sensoren om de invoerpositie van de onderste vellen te controleren, de bovenste twee servomotoren (Japans merk Yaskawa) passen de bovenste vellen synchroon aan voor een nauwkeurige registratie tijdens het lamineren.

Synchrone registerriemen. De onderste twee golfkartonplaten zijn geregistreerd en uitgelijnd met een synchrone duwklauw die nauwkeurige registratie mogelijk maakt. Er zijn buffers ontworpen voordat de klauw het papier raakt en voorkomt dat de papierrand beschadigd raakt. De micro-afsteller en het lagerhoudersysteem maken een nauwkeurige laminering van twee getransporteerde substraatpapieren mogelijk.

product-680-451

Lijmsysteem

Het verstelbare lijmrollersysteem wordt gelijkmatig op het golfkarton aangebracht. De speciale verchroomde lijmroller bespaart lijmverbruik met drie sensoren om overlopen te voorkomen. Dit recycle-lijmsysteem dat de lijm in de sleuf bij beide lijmrollen bijvult via een elektrische lijmcontroller. Het lijmsysteem voorkomt lijmverspilling en zorgt voor betere prestaties bij het lamineren.

 

  • Riem-aangedreven systeem

Verlaag de onderhoudskosten en verminder het geluid

product-662-406

 

Transportband drukken

 

Geïntegreerd met een bovenste en onderste persband, worden alle platen op natuurlijke wijze geperst en gedroogd totdat ze strak worden gelamineerd zonder luchtbellen.

product-680-286

 

Zijframes

 

Nieuw ontworpen machine met versterkte frames zorgt voor stabiliteit, zelfs bij de hoogste snelheid, en een lange levensduur van de machine. Onafhankelijke rolwielen zijn eenvoudig te demonteren om een ​​snelle vervanging te garanderen.

Stevige en duurzame precisiegietwielen.

 

Elektrisch besturingssysteem

1. Bedieningspaneel toont alle bedieningsknoppen en functies. Extra bedieningspanelen bevinden zich in de aanvoer- en persband. De teller berekent lamineervellen via fotocelbesturing en het Fixed Speed ​​Device zorgt voor een vaste loopsnelheid.

2. Elektrisch aangedreven systemen zijn Schneider en Fotek & Anly uit Taiwan.

 

Bronnen van hoofdonderdelen

 

Naam

Plaats van herkomst of materialen

Hoofdmotor

Taiwan (joint venture)

2. Hefmotor

Taiwan (joint venture)

3. Vertrager

Taiwan (joint venture)

4.Lijmpomp

Taiwan (joint venture)

5. Koppeling en rem

Nikka uit Taiwan

6.Elektrische aandrijving

Schneider uit Frankrijk, Fotek, Anly uit Taiwan

7. Riemen

Japan

9. Luchtblazer

Taiwan (joint venture)

10. Luchtpomp

Becker

11. Servomotor

Yaskawa

 

Tags:

Dubbelwandige fluitlaminaat-plakmachine

PLC fluit lamineren plakmachine

Machine voor het lamineren van golfkartondozen

 

DW-1650 tweefluitlamineerder – Vragen en antwoorden op eigenaarsniveau

1. Waarom zou ik investeren in een lamineermachine met twee fluiten in plaats van een standaardlamineerder?

Omdat u geen machine koopt, verwijdert u een proces.
Als u vandaag de dag dubbele wandplaten produceert, bent u:
tweemaal lamineren
of een deel ervan handmatig doen
Deze machine werkt alles in één werkgang af.
👉Minder arbeid
👉 Minder handling
👉 Stabielere uitvoer

2. Kan deze machine echt twee machines of twee stappen vervangen?

Ja, dat is precies het punt van dit model.
Hij voert tegelijkertijd twee ondervellen aan en lamineert met het bovenste vel in één run.
In echte productie betekent dit:
● één operator in plaats van twee
● één regel in plaats van twee

3. Hoe zit het met de uitlijning? Dubbelfluit is altijd lastig.

Dat is waar de meeste fabrieken geld verliezen.
Deze machine maakt gebruik van servopositionering met sensoren om de uitlijning van de platen te controleren.
Zelfs op grote vellen blijft de registratie stabiel.
👉 Minder verkeerde uitlijning
👉 Minder nabewerking
👉Minder afval

4. Is 5000 vellen/uur realistisch in de dagelijkse productie?

Ja, maar je moet het wel op de juiste manier bekijken.
5000 is de topsnelheid.
Waar het om gaat is een stabiele loopsnelheid.
Onder normale omstandigheden kunt u het volgende uitvoeren:
👉 consistent 3500–4500 vellen/uur
Dat is waar je geld verdient.

5. Kan hij probleemloos dikke golfkarton verwerken?

Ja.
De machine is ontworpen voor:
● 3-laags, 5-laags, nog dikkere platen
● tot ongeveer 10 mm dikte
Met vacuümbandaanvoer en gesynchroniseerd onderlakensysteem,
het bord blijft stabiel tijdens het voeren en lamineren.

6. Voor welk soort producten is deze machine het beste geschikt?

Dit is niet voor lichte verpakkingen.
Het is vooral bedoeld voor:
● zware-dozen
● dozen voor huishoudelijke apparaten
● meubelverpakkingen
● grote e-dozen voor e-commerce
Overal waar u een sterke dubbelwandige structuur nodig heeft.

7. Hoeveel arbeid kan ik daadwerkelijk besparen?

In de meeste gevallen:
👉Je verwijdert één volledige lamineerstap
Dat betekent meestal:
● 1–2 operators opgeslagen
● minder materiaalbehandeling
● minder interne logistiek
De exacte besparing is afhankelijk van uw huidige opstelling,
maar de arbeidsreductie is onmiddellijk.

8. Hoe zit het met het lijmverbruik? Zal het toenemen?

Nee, eigenlijk is het meer gecontroleerd.
Het lijmsysteem zorgt voor:
● gelijkmatige coating
● stabiele overdracht
Doordat uitlijning beter is, voorkom je ook nabewerking.
👉 Minder afval=minder lijm gebruikt in totaal

9. Is de machine moeilijk te bedienen?

Niet echt.
Als uw team al een fluitlamineerder gebruikt, zullen ze het snel leren.
Belangrijkste punten:
● automatisch voeren
● servobesturing
● eenvoudige aanpassing
Normaal gesproken kan een getrainde operator dit aan.

10. Hoe zit het met onderhoud en reserveonderdelen?

Dit is een praktische zorg.
De machine gebruikt:
● Yaskawa-servosysteem
● Elektrische componenten van Schneider
Deze zijn wereldwijd verkrijgbaar.
👉 Gemakkelijk te onderhouden
👉 Geen afhankelijkheid van speciale onderdelen

11. Wat is het grootste risico als ik niet upgrade?

U blijft verborgen kosten betalen:
● extra arbeid
● hogere verspilling
● onstabiele kwaliteit
En uw concurrenten die lamineren in één-gang gebruiken
sneller en goedkoper zal produceren dan jij.

12. Hoe weet ik of deze machine in mijn fabriek past?

Heel eenvoudig.
Stel jezelf drie vragen:
1. Produceer ik regelmatig dubbele wandplaten?
2. Voer ik het lamineren in meer dan één stap uit?
3.Heb ik problemen met uitlijning of verspilling?
Als het antwoord op één van deze vragen ja is,
deze machine zal een duidelijk verschil maken.

 

 

Populaire tags: twee fluit combinatie automatische fluit laminator machine, China twee fluit combinatie automatische fluit laminator machine fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen