Productoverzicht
DeDX-1650XL Hoge snelheid fluitlamineerder met voorkantis ontworpen voorhoog-volumeproductie van golfkartonlaminering, met nadruk opstabiliteit van de invoer aan de voorkant, hoge-snelheidssynchronisatie en nauwkeurige veluitlijning.
Ontworpen voor3--, 5-laags en meerlaags golfkartonDit model is bijzonder geschikt voor fabriekshandlinggroot-dozen van groot formaat en veeleisende productieschema's, waarbij zowel snelheid als consistentie van cruciaal belang zijn.
Productdetails
Betalings- en verzendvoorwaarden
Belangrijkste kenmerken
1. Voersysteem aan de voorkant
De machine keurt eenvoorrand (voorrand) zuigtoevoersysteem, wat zorgt voor:
- Stabiele plaatopname-op hoge snelheid
- Nauwkeurige plaatpositionering vanaf de voorrand
- Verminderd risico op scheeftrekken of verkeerde invoer
- Dit systeem presteert aanzienlijk beter dan conventionele duw- of wrijvingsvoeding, vooral tijdens het rennendunne topvellen of grote formaten.
2. Hoge-productiecapaciteit
- Maximale snelheid tot150 m/min
- Ontworpen voor continue productie van grote- volumes
- De machine behoudt stabiele prestaties op hoge snelheid, waardoor fabrieken dit kunnen bereikenechte doorvoerverbetering, niet alleen theoretische capaciteit.
3. Dubbel servo-bodeminvoersysteem
Het onderste velinvoergedeelte is uitgerust metdubbele servomotoren, met:
- Nauwkeurige voedingstiming
- Stabiele behandeling van kromgetrokken of zware planken
- Vlot transport van meer-laags golfmateriaal
4. Intelligent uitlijnsysteem
De lamineermachine integreert eenservo-aangedreven compensatie-uitlijnsysteem met meerdere sensoren:
- Continue bewaking van de plaatpositie
- Real- correctie van afwijking
- Consistente registratie van boven- tot- onder
Dit zorgt ervoorbetrouwbare lamineernauwkeurigheid, zelfs bij hoge snelheid.
5. Precisielijmsysteem
Het lijmgedeelte is ontworpen vooruniforme lijmtoepassing:
- Coatingrollen met hoge-precisie
- Automatische regeling van het lijmniveau
- Lijmstopper aan de zijkant om overlopen te voorkomen
- Lijmrecirculatiesysteem
Dit garandeertschone hechting en minder lijmafvaltijdens continu bedrijf.
6. Mogelijkheid voor grootformaat
Maximale velgrootte:1650×1650mm
Geschikt voor:
- Grote kartonnen productie
- Industriële verpakking
- Golfkartontoepassingen met hoge-waarde
7. Breed materiaalbereik
Bovenblad:120–600 g/m²
Onderblad:0,5–10 mm dikte
Compatibel met:
- Enkelvlaksfluit (A–G)
- 3-laags tot 7-laags golfkarton
- Grijs karton en zwaar karton
8. PLC-besturingssysteem
Uitgerust metPLC- en HMI-interface, biedt de machine:
- Real-productiemonitoring
- Storingsdetectie- en alarmsysteem
- Registratie van bedrijfsgegevens
Productbeschrijving
DX-1650XL Front Edge HOGE SNELHEIDSFLUITLAMINATOR
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat definieert een Front Edge Laminator?
A:Een Front Edge Laminator voert het bovenste vel aan door zuiging aan de voorkant-, niet door duwen of wrijving. Dit geeft directe controle over het vel vanaf het allereerste contactpunt.
Vraag 2: Waarom is invoer aan de voorkant beter dan traditionele voersystemen?
A: Omdat het ongecontroleerde bewegingen elimineert. Het vel wordt opgevangen en aan de voorkant gepositioneerd, wat resulteert in een betere uitlijning en minder invoerfouten.
Vraag 3: Wat is het grootste voordeel bij echte productie?
A: Stabiliteit bij hoge snelheid.
Zelfs als de plaat snel loopt, blijft deze onder controle, waardoor verkeerde uitlijning en machine-onderbrekingen worden verminderd.
Vraag 4: Hoe presteert het met dunne bovenvellen?
A: Veel beter dan backfeedersystemen. Dunne vellen worden gemakkelijk beïnvloed door luchtstroom en wrijving, maar de zuigkracht aan de voorkant houdt ze stabiel en vlak tijdens de invoer.
Vraag 5: Hoe zit het met grote velformaten?
A:Invoer aan de voorzijde is ideaal voor grote vellen omdat het scheeftrekken en verschuiven voorkomt, wat gebruikelijk is bij conventionele systemen.
Vraag 6: Hoe verbetert het de lamineringsnauwkeurigheid?
A:Door de plaat te stabiliseren voordat het uitlijnen begint, zorgt het systeem voor een consistentere registratie tussen de bovenste en onderste platen.
Vraag 7: Welk nauwkeurigheidsniveau kan worden verwacht?
A: Meestal rond ±1–1,5 mm, met een sterke consistentie over lange productieruns.
Vraag 8: Is het geschikt voor productie op hoge-snelheid?
EEN: Ja. Het systeem is ontworpen voor hoge- snelheid tot 150 m/min, terwijl de invoerstabiliteit behouden blijft.
Vraag 9: Hoe gaat het om met meerlaags golfkarton?
A: Dankzij de stabiele invoer en gesynchroniseerde besturing verwerkt hij 3--, 5-laags en meerlaagse platen zonder de uitlijning te beïnvloeden.
Vraag 10: Wat zorgt voor stabiliteit van de onderplaat?
A:Een dubbele servo-aangedreven bodemfeeder, die de timing en beweging nauwkeurig regelt, zelfs bij zware of kromgetrokken boards.
Vraag 11: Hoe wordt de uitlijning tijdens bedrijf gehandhaafd?
A: Via een op sensoren-gebaseerd compensatiesysteem, dat voortdurend de plaatpositie controleert en in realtime aanpast.
Vraag 12: Hoe verhoudt het zich tot ketenregistratiesystemen?
A: Kettingsystemen richten zich op mechanische positionering.
Front edge-systemen richten zich op luchtaanzuigregeling, die flexibeler en sneller is bij hoge snelheid.
Vraag 13: Hoe zit het met het aanbrengen van lijm op hoge snelheid?
A: Het precisielijmsysteem zorgt voor:
● Gelijkmatige coating
● Gecontroleerd lijmvolume
● Geen overloop
Hierdoor blijft de hechting schoon en consistent.
Vraag 14: Vermindert het afval?
EEN: Ja. Betere voeding en uitlijning verminderen:
● Verkeerd uitgelijnde vellen
● Lijmafval
● Afgekeurde producten
Vraag 15: Welke invloed heeft dit op de productie-efficiëntie?
A: Het verhoogt de werkelijke output, niet alleen de machinesnelheid, door de stilstandtijd te minimaliseren en een stabiele werking te behouden.
Populaire tags: voorkant hoge snelheid fluitlamineerder, China voorkant hoge snelheid fluitlamineerder fabrikanten, leveranciers, fabriek
